生产厂长、生产主管、车间主任、班组长等生产现场各级主管；企业研发部、技术部、品管部、物流部等主管人员。

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第一部分：现场主管的作用与角色认知


◇ 班组长的地位
◇ 班组长的职能


◇ 班组管理特点(常见的五种班组长分析)


◇ 班组管理的目标
◇ 上司与下属对班组长的期望


第二部分:沟通管理的艺术
1、如何搞好班组人际关系


◇ 管理成败的关键-工作关系
◇ 搞好员工关系原则
◇ 与上司关系的处理


◇ 与支持部门关系的处理
◇ 员工常见的四种性格类型


◇ 与不同性格类型员工关系处理要点
◇新员工管理


◇ 如何管理： 班组中的老油条、 过去的竞争对手、 过去的老同事或老师傅
◇ 如何管理：夜郎自大或有特殊背景的员工、80、90后员工
◇ 如何管理班组中的非正式团体
2、班组长如何有效的工作沟通
◇ 沟通的目的：统一思想、协调行动，沟通不是吵架、赌气、辩论
◇ 倾听的四个级别
◇ 沟通游戏
◇ 提高倾听能力的十技巧
◇ 如何有效的表达
◇ 您沟通的语气与肢体语言
◇ 班组沟通案例分析
3、如何进行工作教导
◇ 职务轮换
◇ 引导员工思考
◇ OJT在职培训的7个步骤
4、如何有效激励员工
◇ 班组人员激励的原则
◇ 激励员工的方式方法
◇ 员工沟通管理
◇ 如何进行压力管理
第三部分:班组现场管理
1、生产现场常见的七浪费分析
◇ 制造过多的浪费
◇ 等待的浪费
◇ 搬运的浪费
◇ 加工过程中的浪费
◇ 库存的浪费
◇ 动作的浪费
◇ 制造不良品的浪费
2、生产现场5S管理
◇ 物品的定置管理
◇物品的物流规划原则
◇ 5S的实施
◇ TOYOTA生产现场5S管理
◇ 5S实施过程中常见问题的解决
◇ 虎头蛇尾、执行不到位、员工抵触、领导不重视等如何解决
3、生产现场目视管理
◇ 什么是目视管理
◇ 目视管理的好处
◇ 生产现场目视管理的常用手法
◇ 颜色管理、标识管理、划线管理、看板管理案例研讨
◇现场改善的利器-工业工程技巧
4、 什么是防错法、防错法的好处、案例分析、防错法常见技巧
◇ 什么是动作改善分析法、案例分析、动作改善分析法常用技巧
5、生产现场品质管理
◇生产现场品质的控制方法
◇ 生产现场常用的品质控制系统介绍（首件检验、自检、巡检、终检、出货检验）
◇ 品质问题分析步骤
问题描述、临时措施、原因分析、纠正措施、效果确认、标准化
5W1H方法、5WHY法
◇ 班组长必备的品质分析工具：特性要因图、直方图用法与实例操作
第四部分:综合管理能力提升
◇班会管理：班会的好处、班会如何实施
◇时间管理：事务的重要性、紧急性分析
◇ 管理心态建设：负责任、持续改进、自信等心理建设
第五部分:如何打造高效执行力的班组团队
◇ 团队的特征
◇ 班组团队精神的培养
◇ 高执行力班组团队建设