1、重管制轻梳理
07年的时候曾经服务过一家酒店，这个酒店的老板对公司的管理层有一个规定，每个管理人员都有开罚款单的硬性指标，根据管理人员的职级区分，每个人的指标金额不等，如指标完不成，便在其当月工资里扣。这种方式已经在公司实行两年多了，且很多管理人员也非常认可这是自身管理权威的体现。

深圳某公司元旦加餐65名员工因多吃鸡腿遭罚款。新年加餐本是件令人开心的事，但这家公司的部分员工怎么也高兴不起来。1月3日，该公司在员工上班打卡处贴出一公告


2、不能停留在问题表面
我们讲管理者本身要善于发现问题，善于捕捉工作细节，从问题入手，解决并避免再次发生才是根本。这里我想讲讲日资企业中经常用到的5个为什么分析法， 5个为什么分析，这是一种诊断性技术，被用来
识别和说明因果关系链，它的根源会引起恰当地定义问题。不断
提问为什么前一个事件会发生，直到回答“没有好的理由”或直
到一个新的故障模式被发现时才停止提问。解释根本原因以防止
问题重演。这能帮助我们深入分析理清问题原因的根本所在，从
而降低失误率，提高最终效率　　♦ 铭记吸取到的教训，形成记录。
案例分析1：
丰田汽车公司前副社长大野耐一先生曾举了一个例子来找出停机的真正原因。
有一次，大野耐一在生产线上的机器总是停转，虽然修过多次但仍不见好转。于是，大野耐一与工人进行了以下的问答：
一问：“为什么机器停了?”
答：“因为超过了负荷，保险丝就断了。”
二问：“为什么超负荷呢?”
答：“因为轴承的润滑不够。”
三问：“为什么润滑不够?”
答：“因为润滑泵吸不上油来。”
四问：“为什么吸不上油来?”
答：“因为油泵轴磨损、松动了。”
五问：“为什么磨损了呢?”
再答：“因为没有安装过滤器，混进了铁屑等杂质。”
经过连续五次不停地问“为什么”,才找到问题的真正原因和解决的方法，在油泵轴上安装过滤器。如果我们没有这种追根究底的精神来发掘问题，我们很可能只是换根保险丝草草了事，真正的问题还是没有解决。
案例分析2：
某机械设备制造工厂车间内：
车间地面上有一滩油------------找人清理掉。-------------为什么？
因为机器漏油-----------------------------------机器为什么会漏油呢？
因为垫圈劣化了---------------换个新的上去。--------------为什么？
因为所购的品质不高-------------处罚采购。----------------为什么？
因为它的价码低---------------------------------------------------为什么？
因为采购人员的绩效是依其与正常价格的节余而定。
一系列的问题出来之后我们，发现问题已经上升到绩效考核层面了，最终的解决办法是采购政策与考核标准的修改。